二氯甲基锂（DCMLi）是一个类最重要的的有机酸材料上面体，可以选择于制作而成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扣除值无机单质，在制药、化肥及精致化催化品生产加工销售制造与生产加工销售中有最重要的认知度。该无机单质热增强力差，中国传统间歇式釜式的工艺必须-78℃有以下的极温度状况下操作方法，高能耗高、装备错综复杂，在放小生产加工销售时还有着应急潜在风险与控温难处。

累计流技术性的APP，为一类明感、潜在反應出示了新的缓解措施。单凭毫秒级融合、正确恒温、持液量小等竞争优势，累计流系统的可变现反應前提的用心管控，下跌提高了加工过程的可以操控的性、健康性及变大行不通性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

研发以3-甲氧基苯家具甲醛为模特底物，在联续流系统性中对DCMLi的转换与症状能力实施了升级优化。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该不断流工作平台还完成了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的响应，人工出一编α-氯硼酸酯类氧化物，并举步经过半中断式淬灭与亲核化学制剂（如醇盐、格氏化学制剂）响应，能够得到合理的下级硼酸酯化合物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

比较于经典间断釜式工序，反复流技木使用毫秒级相混与靶向停住日期把控好，将DCMLi的制成水温从低好温下调至-30℃的平时超低温制冷的效果冰箱前提条件，在大幅提升稳定性的同时，持续了高产出率与高取舍性，更完全符合现在细致化工公司对有效率、绿色的制作的所需。

本研发风采展示的累计流自动制作而成原则，为无机彩石免疫试剂自动制作而成提供了了应急、提高效率、易放缩的新方式。